Ímã de anel de ferrite magnético de bário
Anel magnético de ferrite sinterizado pode não apenas carga magnética comum (radial axial 1 par de polo magnético carregado), mas também magnético multipolar, ou seja, um plano ou pólos laterais múltiplos, chamamos de anel magnético multipolar, porque este produto é uma sinterização processo, também chamado de anel magnético multipolar de ferrite de sinterização.
- MGC
- Cidade de Ma''anshan, Província de Anhui
- De acordo com a quantidade do pedido do cliente
- 10.000 toneladas/ano
- em formação
Anel magnético de ferrite sinterizado pode não apenas carga magnética comum (radial axial 1 par de polo magnético carregado), mas também magnético multipolar, ou seja, um plano ou pólos laterais múltiplos, chamamos de anel magnético multipolar, porque este produto é uma sinterização processo, também chamado de anel magnético multipolar de ferrite de sinterização.
As ferritas sinterizadas (também conhecidas como ímãs de cerâmica) foram desenvolvidas e produzidas na década de 1950;
Os ímãs de ferrita sinterizada incluem principalmente ferrita de bário (BaO•6Fe2O3) e ferrita de estrôncio (SrO•6Fe2O3); A ferrita sinterizada é dividida em ímãs isotrópicos e ímãs anisotrópicos.
Desempenho: As propriedades magnéticas da ferrita sinterizada isotrópica são fracas e têm as mesmas propriedades magnéticas em qualquer direção.
Magnetização multipolar em qualquer direção; Os ímãs de ferrite sinterizada anisotrópica têm propriedades magnéticas mais altas do que as isotrópicas,
Só pode ser magnetizado na direção de orientação do campo magnético durante a moldagem; a principal matéria-prima da ferrita sinterizada é o óxido,
Portanto, não será corroído por alta temperatura, alta umidade ou substâncias químicas (exceto ácidos e álcalis fortes).
Campo de aplicação: Como as matérias-primas são baratas e o processo de produção é relativamente simples, o custo é baixo,
Portanto, a ferrita sinterizada é de longe o material de ímã permanente mais amplamente utilizado;
É amplamente utilizado em motores de ímã permanente, motores DC, alto-falantes, interruptores reed, separadores magnéticos e dispositivos de adsorção, etc.
Outros: a ferrita sinterizada possui excelente resistência à desmagnetização, sem perda de fluxo magnético antes e depois da montagem e magnetização;
A temperatura de trabalho da ferrita sinterizada é de -40°C a +250°C, e o coeficiente de temperatura é ruim;
O coeficiente de temperatura do Br é -0,2%/°C, ou seja, para cada aumento de 1°C na temperatura, o Br diminui 0,2%;
A ferrita sinterizada tem alta dureza e pode ser processada por corte e retificação de arame;
A ferrita sinterizada é quebradiça e frágil, por isso deve ser manuseada com cuidado durante a produção e transporte.
Perguntas frequentes
P: Qual é a diferença entre o desempenho do produto dos diferentes materiais?
R: O desempenho comum de iniciantes de carros em geral é MGC 36h, série MGC 37h; o desempenho comum de condicionadores de ar e refrigeradores é MGC 35b, série MGC 36b; o desempenho comum de ferramentas elétricas e ventiladores de teto é MGC 33, série MGC35 (MGC é o grau de ladrilho magnético da nossa empresa)
Q: Quanto tempo é o período de entrega de produção regular após a produção em massa formal?
R: geralmente 25 dias, entregues por entrega de pedidos.
P: E se não houver molde em conformidade para o primeiro produto?
R: Se não houver molde conforme, um novo molde precisa ser aberto primeiro. O ciclo de produção do novo molde é de 20 a 25 dias. A produção do produto pode ser realizada após a produção do molde ser concluída e verificada.
P: Existe algum requisito para a quantidade do pedido do produto?
R: Geralmente há uma quantidade inicial mínima, um único lote de valor em cerca de 10.000-20.000.